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天津ipn8710防腐钢管制造工艺以及特点
发布时间:2018-05-03   点击次数:32次
   天津ipn8710防腐钢管按制造工艺分类
  (1) 无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。
  (2) 焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管,螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管。
  按形状分类
  钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等异形钢管、复杂断面钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜子形钢管,双凸形钢管等。
  按用途分类
  天津ipn8710防腐钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
  防腐钢管特点
  钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外,具体还表现在以下几个方面:
  1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体。
  2、外壁涂层达2.5mm以上,耐划伤、耐磕碰。
  3、内壁摩阻系数小,0.0081-0.091,降低能耗。
  4、内壁达到国家卫生标准
  5、内壁光滑不易结垢,具有自清洁功能。
  天津ipn8710防腐钢管使用方法
  我国埋地钢质管道主干线外防腐层主要采用熔接环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(3PE),3PE结构防腐层目前是我国埋地钢质管道外防腐的首选,它结合了高密度聚乙烯包覆和熔结环氧粉末的优点。该体系环氧粉末与钢管表面结合牢固,利用高密度聚乙烯抗机械损伤,两层之间特殊的胶粘剂层使三者形成分子键结合的复合结构,从而实现了防腐性能、力学性能的良好结合。
  天津ipn8710防腐钢管道运输是石油天然气zui为经济和方便快捷的一种运输方式,随着国民经济建设的高速发展,以及石油天然气工业的快速发展,我国油气管道建设取得了长足的进步。目前,长输管道已达2万多km,管道安全也已经成为我国人们重点关注的问题。
  其中,管道的腐蚀是造成管道安全事故的主要原因之一,而管道外涂层补口更是关系到整条管道的防腐层质量。据调查,腐蚀多发生在管道之间的补口、补伤和弯头等部位。而管道的防腐补口是埋地钢制管道防腐工程的重要环节,补口质量的高低是决定管道防腐成败的关键。管道的补口、补伤不合格,管道埋地后3~5年就会穿孔,将会导致整条管线报废,因此,管线补口涂层技术对管道使用寿命和运行安全起着至关重要的作用。
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